Estremità del troncone dell'acciaio inossidabile della saldatura di testa dell'ANSI

Descrizione

L'estremità del troncone è un genere di tubo saldato estremità d'acciaio. È solitamente una sezione dentro la flangia sciolta. La flangia sciolta è conosciuta comunemente come flangia del looper, compreso la flangia del looper della saldatura, la flangia di borsatura del looper e la flangia del looper della saldatura di testa. È usata spesso nel caso della temperatura media e la pressione non è alta e la corrosione media è forte.

Quando la corrosione media è forte, la parte media del contatto della flangia è estremità del troncone, pricipalmente facendo uso dei materiali resistenti alla corrosione di prima scelta quali acciaio inossidabile ed altri materiali. Sull'esterno, l'anello della flangia di materiale di qualità inferiore quale il acciaio al carbonio è usato per premerlo per raggiungere il sigillamento.

Panoramica di borsatura: la borsatura è un processo di timbratura. Ci sono molti generi di borsatura e di metodi differenti di classificazione. Secondo le deformabilità, può essere divisa nell'allungamento che flangia e borsatura di borsatura del restringimento di pressione. Borsatura: si riferisce al metodo di formazione di tornitura e di costruzione del bordo diritto lungo una determinata curva al bordo della parte piana o della parte della superficie curva dello spazio in bianco.

Specificazione

Norma: GB/ANSI /JIS/BACCANO

Specie: Accessori per tubi saldati estremità

Materiale: Acciaio inossidabile

Scheda di dati tecnica

Il troncone dell'acciaio inossidabile della saldatura di testa dell'ANSI conclude la scheda di dati tecnica come qui sotto:

Processo di produzione

Metodo di lavorazione del foro unito breve di borsatura della saldatura di testa: il metodo di lavorazione del foro prefabbricato determina lo stato del bordo del foro. Quando il bordo del foro è esente dalla sbavatura, lo strappo, indurendo lo strato ed altro diserta, più piccolo il coefficiente di borsatura di limite è, che è favorevole alla borsatura.

Attualmente, i fori prefabbricati pricipalmente sono elaborati perforando o perforando i metodi. I dati indicano che il min della perforazione è più piccolo di quello di perforazione generale. Il metodo di perforazione convenzionale ha alta efficienza di produzione ed è particolarmente adatto a lavorare i grandi fori a macchina, ma causerà i difetti di indurimento dello strato, sbava, strappa ecc sopra sulla superficie dei fori, che condurranno all'aumento di ultimo coefficiente di borsatura.

Il coefficiente di borsatura limite inferiore può essere ottenuto per mezzo di ricottura di trattamento termico dopo la perforazione, la riparazione del foro o il foro restituente la direzione opposta di perforazione per fare la sbavatura nel lato interno del foro.

Caratteristico

Ciò è perché le stesse hanno preformato l'apertura, maggior lo spessore del materiale, maggior il valore assoluto permissibile della sollecitazione di compressione nella direzione di spessore. Secondo la legge dell'invarianza del volume, l'ultimo valore tangenziale di sforzo aumenta quando il bordo dell'area di deformazione si accinge alla crepa durante la borsatura. Può essere visto che l'ultimo coefficiente di borsatura è più piccolo.

Forma di perforazione: il coefficiente di borsatura di limite di perforazione sferica è più piccolo di quello della perforazione del fondo piatto. Inoltre, il coefficiente di borsatura di limite della perforazione con il paraboloide, la superficie conica ed il grande raggio del raccordo è più piccolo di quello della perforazione con fondo piatto.

Pacchetto

a. Pacchetto di plastica c.Pallet D. della borsa del pacchetto b.Wove della borsa di bolla su misura.

Termine di consegna

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